Penguatan Serat Staples

Penguatan Serat Staples

APM40 — serat pulp aramid pra-dispersi, disesuaikan dengan polimer dasar Anda

Sabuk konveyor, selang, dan bagian karet cetakan membutuhkan penguatan yang tidak menambah volume. Penguatan serat staple memberikan hal tersebut dengan menyebarkan serat pendek berkekuatan tinggi secara merata melalui matriks karet, meningkatkan stabilitas dimensi, ketahanan sobek, dan modulus sambil menjaga senyawa tetap mudah dibentuk dan dikerjakan.

APM40 adalah masterbatch serat pulp aramid pra-dispersi kami, yang disuplai dengan kandungan serat aktif 40% di empat grade yang cocok dengan pembawa — EPDM, NBR, NR, dan CR — sehingga kimia pembawa sejalan dengan karet dasar Anda untuk penggabungan yang lebih halus.

Spesifikasi Teknis

APM40 (semua tingkat)
Kandungan Serat Pulp Aramid 40%
Pembawa dan Agen Penyebar 60%
Penampilan Partikel kuning
Dosis yang Direkomendasikan 2.0–20.0 phr
Pengemasan / Penyimpanan karton 15 kg dengan lapisan kantong PE; penyimpanan dingin dan kering, masa simpan 2 tahun

Pilih grade yang sesuai dengan polimer dasar Anda

Kelas Pembawa Dicocokkan Dengan Aplikasi Khas
APM40/EPDM EPDM Sabuk, selang, dan produk karet lainnya
APM40 / NBR NBR Roller karet, selang, washer, dan produk karet lainnya
APM40/NR NR Ban khusus dan produk karet lainnya
APM40/CR CR Sabuk, selang, washer, dan produk karet lainnya

Panduan Pemilihan Penguatan Serat Staples

Cocokkan carrier dengan karet dasar Anda

Keempat kelas menggunakan serat pulp aramid aktif 40% yang sama — perbedaannya adalah sistem pembawa, yang disesuaikan dengan EPDM, NBR, NR, atau CR. Memilih grade yang sesuai dengan polimer dasar Anda mendukung penggabungan yang lebih halus dan dispersi serat yang lebih merata selama pencampuran.

Sesuaikan dosis ke target penguatan Anda

Rentang phr 2.0–20.0 yang luas mencerminkan bagaimana kebutuhan penguatan berbeda tergantung produk — selang yang diperkuat ringan berada di ujung bawah, sementara produk yang membutuhkan stabilitas dimensi signifikan, seperti ban khusus, mungkin berjalan ke ujung yang lebih tinggi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

1. Apa perbedaan antara empat grade APM40?

Kandungan serat aramid aktif (40%) identik di keempatnya — hanya sistem pembawa yang berubah, diformulasikan agar sesuai dengan karet dasar EPDM, NBR, NR, atau CR untuk kompatibilitas dan dispersi yang lebih baik.

2. Mengapa menggunakan pulp aramid yang sudah didispersi sebelumnya daripada menambahkan serat langsung?

Serat pulp aramid mentah sulit disebarkan secara merata dan rentan menggumpal. Menyebarkannya terlebih dahulu ke dalam masterbatch pembawa membuatnya jauh lebih mudah untuk dimasukkan secara merata selama pencampuran, yang sebenarnya memberikan manfaat penguatan.

3. Apa yang terjadi di ujung bawah versus rentang dosis atas?

Dosis yang lebih rendah memberikan dorongan penguatan yang moderat sekaligus menjaga fleksibilitas dan kemudahan bentuk. Dosis yang lebih tinggi meningkatkan stabilitas dimensi dan ketahanan robek lebih signifikan tapi bisa memengaruhi prosesabilitas, jadi sebaiknya diuji dalam senadamu daripada memilih yang paling tinggi.

4. Apakah APM40 dapat digunakan dalam karet termoplastik, bukan hanya karet konvensional?

Ya — selain karet alami dan sintetis, APM40 juga cocok untuk sistem karet termoplastik, memberikan efek penguat yang sama.

Perbandingan kinerja roll kneading dengan produk bubuk

Perbandingan kinerja roll kneading dengan produk bubuk

10 detik kemudian 30 detik kemudian 60 detik kemudian
MASTERBATHCES
BUBUK

+8613706519013